一、里氏硬度計的原理
里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb博士提出來的，它是一種動態(tài)硬度試驗法硬度傳感器的沖擊體在與被測工件沖擊過程中，距工件表面1mm時的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值，以HL表示里氏硬度計算公式如下：
HL=Vb/Va×1000
Vb:表示反彈速度 Va:表示沖擊速度
二、里氏硬度儀的特點(diǎn)
肖氏及里氏硬度均屬動載測試法，但肖氏考察的是沖擊體反彈的垂直高度，因此決定了肖氏硬度儀要垂直向下使用，這勢必在實際使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是沖擊體反彈與沖擊的速度，通過速度修正，可在任意方向上使用，極大地方便了使用者。
通常使用的布、洛、維氏硬度計．由于體積龐大，不便于在現(xiàn)場使用，特別是需測試大、重型工件時。由于硬度計工作臺無法容納，所以根本無法檢測。而里氏硬度儀無需工作臺，其硬度傳感器小如一只筆，可用手直接操作，無論是大、重型工件還是幾何尺寸復(fù)雜的工件都能容易地檢測
三、里氏硬度與其它硬度的轉(zhuǎn)換
里氏硬度值與其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之間有對應(yīng)關(guān)系．因此可將里氏值(HL)轉(zhuǎn)換成其它硬度值．里氏硬度儀可通過機(jī)內(nèi)微電腦進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換。
1、試樣表面的要求
測試面應(yīng)有金屬光澤，不應(yīng)有氧化皮及其它污物，表面粗糙度應(yīng)符合如下要求：
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沖擊裝置類型 |
試件表面粗糙度（µm） |
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D、DC型 |
≦1.6 |
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G型 |
≦6.3 |
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C型 |
≦0.4 |
2、 試樣重量要求
試樣必須有足夠的質(zhì)量及剛性以保證在重建過程中不產(chǎn)生位移或彈動，質(zhì)量應(yīng)符合如下要求
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沖擊裝置類型 |
試樣質(zhì)量（Kg） |
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穩(wěn)定放置 |
固定或夾持 |
需耦合 |
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D、DC型 |
＞5 |
2～5 |
0.05～2 |
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G型 |
＞15 |
5～15 |
0.5～5 |
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C型 |
＞1.5 |
0.5～1.5 |
0.02～0.5 |
3、 試樣厚度要求
試樣應(yīng)有足夠的厚度，最小厚度應(yīng)符合如下要求
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沖擊裝置類型 |
試件最小厚度（mm） |
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D、DC型 |
5 |
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G型 |
10 |
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C型 |
1 |
主要用途
● 模具型腔。
● 重型工件。
● 壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。
● 試驗空間很狹小的工件。
● 軸承及其它零件。
● 要求對測試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄。
● 金屬材料倉庫的材料區(qū)分。
● 大型工件大范圍內(nèi)多處測量部位的快速檢驗。
里博公司硬度計的特點(diǎn)
LHR/B-100D便攜式洛/布氏硬度計
● 開機(jī)即顯示洛氏（布氏）測量界面
LHB-100G便攜式布氏硬度計
● 開機(jī)即顯示布氏測量界面
LHL-50便攜式里氏硬度計
● 更方便現(xiàn)場測試和攜帶
LHL-50I軋輥專用硬度計
● 軋輥專用機(jī)型
● 高硬度球頭
LHL-500便攜式里氏硬度計
● 針對特殊材料，用戶可自己定制特殊材料的曲線，解決了普通里氏硬度計測量材料的局面性
探頭的介紹
1、D、Dc、Ds探頭，主要用來測試鋼和鑄鋼的HRC和HB值，鋁及鋁合金的HB值測量；
2、Ds探頭可加載、釋放一次完成，適用于需提高測量速度的用戶。同時，減少了人為操作誤差，可提高測試準(zhǔn)確度，其它探頭都需先加載再釋放才能完成測試；
3、G探頭主要用于鑄鍛件的HB值測量，其沖擊力等于9倍D探頭沖擊力；
4、C探頭主要用于薄壁件的HRC和HB值測量，如壓力容器、管邊等，其沖擊力=1/4D探頭沖擊力；
5、DL探頭主要用于齒面的測量。
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